我們閥門在使用中經常會發出使用一段時間，有些閥門會出現泄漏的問題，大部分泄漏都是密封面出現了損壞導致了泄漏，那么我們密封面損壞的原因主要有哪些呢？

閥門密封面損壞的原因有兩種：人為操作不當導致的損壞和自然損壞。

人為損壞是由于設計不良、制造不良、材料選擇不當、安裝不正確、使用不當和維護不充分等因素造成的。自然損壞是閥門在正常工作條件下的磨損，是介質對密封面不可避免的侵蝕和沖刷而造成的損壞。

下面沃茨閥門小編總結一下可能照成閥門密封面損壞的原因給大家參考：

1. 機械損傷：密封面可能有劃傷、碰傷、擠壓等現象。在打開和關閉過程中。兩個密封面之間，原子在高溫、高壓的作用下相互滲透、滲透，產生粘附。當兩個密封面相對于彼此移動時，附著力很容易被撕掉。密封面粗糙度越高，出現這種現象的可能性越大。在閥門關閉過程和閥瓣返回閥座的過程中，密封面可能受到擦傷和擠壓，造成密封面的局部磨損或凹痕。

2. 介質的沖蝕，這是在介質流動過程中密封面的磨損、沖刷和氣蝕的結果。在一定的速度下，介質中漂浮的細顆粒與密封面發生碰撞，造成局部損壞。高速流動的介質直接沖洗密封面，造成局部損壞。當介質混合并部分蒸發時，產生的氣泡破裂并沖擊密封面，造成局部損壞。介質侵蝕和化學侵蝕的交替作用會嚴重腐蝕密封面。

3. 電化學腐蝕。密封面之間的接觸，密封面與關閉體和閥體之間的接觸，以及介質的濃度差和氧氣濃度差都會產生電位差，產生電化學腐蝕，引起陽極側的密封面被腐蝕。

4. 介質的化學侵蝕。密封面附近的介質不產生電流時，介質直接與密封面發生化學反應，腐蝕密封面。

5. 安裝不當和維護不善會導致密封面不正常運行，閥門運行有缺陷，密封面過早損壞。

6. 選用不當、操作不當而造成的損壞。主要表現在未根據工況選擇閥門，將截止閥當作節流閥使用，導致關閉壓力過大、關閉過快或關閉不嚴，造成密封面的沖蝕和磨損。

7，密封面加工質量不好，主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。